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Annonce : arrêt progressif des matériaux de remplissage en vrac

1er septembre 2026

Pratteln, le 1er septembre 2026

Contexte

Les matériaux de calage en vrac (copeaux d'emballage en EPS/polystyrène expansé ou à base d'amidon d'origine biologique) ont constitué pendant des décennies la norme en matière de protection des espaces vides dans la vente par correspondance. Toutefois, l’évolution du cadre réglementaire induite par le nouveau règlement européen sur les emballages (PPWR), qui entrera en vigueur en août 2026, ainsi que les exigences accrues en matière de durabilité et les contraintes liées à la logistique de stockage et des processus rendent ce produit de plus en plus inefficace et risqué sur le plan juridique sur le marché actuel de l’emballage.

La société PRODINGER Verpackung AG a donc décidé de retirer progressivement les matériaux de calage en vrac de sa gamme et d'accompagner de manière proactive ses clients vers des alternatives plus durables.

Les principales raisons de ce retrait

A. La contrainte juridique : l'interdiction des espaces vides prévue par la loi PPWR

Le nouveau règlement européen sur les emballages (règlement (UE) 2025/40) interdit, à compter d'août 2026, les espaces vides inutiles lors de l'expédition de marchandises. La limite maximale La proportion d'espaces vides ne doit généralement pas dépasser 50 %.

  • Le problème avec le « loose-fill » : De par leur conception, les chips d'emballage sont destinées à être placées dans de grands cartons et à „ combler “ ceux-ci avec des matériaux en vrac.
  • Le risque pour les clients : Lors des contrôles effectués au sein de l'Union européenne, des avertissements ou des amendes élevées peuvent être infligés si les emballages sont jugés surdimensionnés. En renonçant aux matériaux de calage en vrac, il est possible d'optimiser le volume des emballages.

B. Inefficacité dans le transport et le stockage (le „ piège logistique “)

Les matériaux de remplissage en vrac sont composés à près de 99 % d'air, mais occupent énormément d'espace physique dans l'entrepôt et dans la soute.

  • Gaspillage d'espace de stockage : Un seul sac de chips d'emballage occupe un espace de stockage précieux qui pourrait être utilisé pour des marchandises prêtes à la vente.
  • Empreinte carbone liée au transport : Le transport de sacs de rembourrage en vrac jusqu’au client est un non-sens logistique, car les camions transportent des tonnes d„“ air » à travers la Suisse. Cela va à l’encontre de toute stratégie de développement durable.

C. Manque de recyclabilité et d'acceptation par le consommateur final

Bien que les chips à base d'amidon soient considérées comme compostables, elles sont souvent source de confusion chez le consommateur final.

  • Frustration liée au tri des déchets : Lors du déballage, les copeaux d'EPS (polystyrène expansé), chargés d'électricité statique, volent dans toute la pièce et sont difficiles à maîtriser dans les ordures ménagères.
  • Risque de confusion : Par ignorance, les chips biodégradables finissent souvent dans le tri sélectif du plastique (taxe sur les sacs) ou dans les déchets papier, ce qui perturbe le processus de recyclage de ces derniers. L’association PPWR exige toutefois un tri sélectif clair et sans ambiguïté („ Design for Recycling “).

3. Le calendrier progressif (phasing-out)

La transition s'effectuera en douceur afin d'éviter tout risque de rupture d'approvisionnement chez nos clients :

  • Phase 1 (immédiatement) : Fin de la prospection active de nouveaux clients pour les produits en vrac.
  • Phase 2 (jusqu'à fin 2026) : Conseil proactif aux clients existants par le service commercial itinérant de PRODINGER. Réalisation d'audits d'emballage gratuits en vue du passage à des solutions alternatives.
  • Phase 3 (printemps 2027) : Arrêt définitif des ventes et retrait de la gamme.

4. Les alternatives PRODINGER, mieux adaptées aux défis de l'avenir

Les clients qui utilisaient jusqu'à présent le Loose-Fill bénéficient d'avantages significatifs en termes de processus lorsqu'ils adoptent cette nouvelle solution :

  • Systèmes de rembourrage en papier (à la demande) : Le papier n'est plissé mécaniquement pour prendre la forme de rembourrage requise qu'une fois arrivé sur la table d'emballage. Avantage : Effet protecteur extrêmement élevé, entièrement recyclable avec les vieux papiers et gain de place considérable en entrepôt (un rouleau de papier peut parfois remplacer jusqu'à 15 sacs de rembourrage en vrac).
  • Systèmes à coussins d'air : Les rouleaux de film livrés à plat ne sont gonflés à l'air qu'en cas de besoin. Avantage : Poids propre minimal, processus d'emballage très propre et bonne recyclabilité/réutilisabilité (pour le film mono-couche en PE).
  • Emballages en carton à volume optimisé : Le passage à des cartons à hauteur de remplissage variable ou dotés de rainures de hauteur automatiques rend souvent les matériaux de calage totalement superflus et garantit la conformité à la norme PPWR.

5. Conclusion

La suppression du « Loose-Fill » ne constitue pas un recul dans la gamme, mais plutôt une Offensive en matière de qualité. Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de leurs objectifs de développement durable et dans le respect des réglementations strictes de la directive PPWR, nous réduisons leurs coûts de stockage et améliorons l'expérience de déballage pour le client final.

N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'aide :

+41 61 335 90 00
service@prodinger.ch